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      探析卷板機的工作原理及技術特點

      發布日期:2013-09-06 08:53:12 來源:www.jimailin.com 瀏覽:

        一、卷板機的工作原理
      卷板機可分為三輥卷板機四輥卷板機兩類。三輥卷板機又可分為對稱式與不對稱式兩種。

      卷板機的工作原理,為對稱式三輥筒卷板機的輥筒斷面圖,輥筒沿軸向具有一定的長度,以使板料的整個寬度受到彎曲。

      在兩個下輥筒的中間對稱位置上有上輥筒i,上輥筒能在垂直方向調節,使置于上下輥筒間的板料4得到不同的彎曲半徑。下輥筒是主動的,安裝在固定的軸承內,由電動機通過齒輪減速器使其同方向同轉速轉動,上輥是被動的,安裝在可作上下移動的軸承內。大型卷板機上輥的調節是機械或液壓的,小型卷板機中常為手動調節。

      工作時板料置于上下輥間,壓下上輥,使板料在支撐點間發生彎曲,當兩下輥轉動時,由于摩擦力作用使板料移動,從而使整個板料發生均勻的彎曲。

      根據上述彎曲原理可知,只有當板料與上輥筒接觸到的部分,才會達到所需要的彎曲半徑,因此板料的兩端邊緣各有一段長度沒有接觸上輥,不發生彎曲,稱為剩余直邊,剩余直邊長度約為兩下輥距離的一半。

      不對稱三輥筒卷板機的輥筒斷面圖,上輥筒1是位于下輥筒2的上面,另一輥筒3在側面,稱為側輥筒。上下兩輥筒是由同一電動機旋轉的。下輥能上下調節,調節的最大距離約等于能卷彎鋼板的最大厚度。側輥筒3是被動的,能沿傾斜方向調節。

      彎曲時,將板料4送人上下輥筒,然后調節下輥將板料壓緊,產生一定的摩擦力,再調節側輥的位置,當上下輥由電動機馭動旋轉時,板料發生彎曲。

      這種不對稱三輥筒卷板機的優點是板的兩端邊緣也能得到彎曲,剩余直邊的長度比對稱式三輥卷板機縮小很多,其值不到板厚的兩倍。雖然側輥與下輥之間板料得不到彎曲,但只要將板料從卷板機上取出后調頭彎曲,就能完成整個彎曲過程。

      四輥筒卷板機,它與不對稱三輥卷板機基本相似,只是增加了一只側輥筒3,板料邊緣的彎曲由兩個側輥筒分別擔任,這樣就克服了板料在不對稱三輥筒卷板機上進行調頭彎曲的麻煩。

      二、卷圓過程變形分析
      根據卷圓變形的特點,卷圓過程可分為彈性變形、彈一塑性變形、純塑性變形階段。

      在桶身毛坯彎曲的初始階段,外彎曲力矩不大,內應力的數值小于材料的屈服極限,。,僅在毛坯內部引起彈性變形,稱為彈性變形階段。當外彎曲力矩的數值繼續增大時,內應力超過了屈服極限,毛坯變形區內的變形由彈性變形過渡到彈一塑性變形和純塑性變形。

      毛坯斷面的上應力由外層拉應力過渡到內層壓應力,中間必然有一層金屬,其切向應力為零,稱為應力中性層,其曲率半徑用P,表示。同樣,應變的分布由外層的拉應變過渡到內層的壓應變,其間必然有一層金屬的應變為零,即卷圓變形時,其厚度不變,稱為應變中性層,其曲率半徑用P.表示。這是準確計算卷圓毛坯展開尺寸的依據。,即應力中性層與應變中性層重合,并在毛坯厚度的中間;當變形較大時,應力中性層和應變中性層卻向內移,而且應力中性層的位移大于應變中性層的位移,在鋼捅生產中,可采用下面經驗公式確定應變中性層的位置三、卷板機的典型結構 鋼桶生產常用的中小型對稱三輥卷板機,采用機械調節。支撐兩下輥筒的軸承裝于左右機架中,側輥(下輥)的軸端伸出機架外,通過齒輪、減速器與電動機連接,兩側輥均由電動機驅動?刂撇倏v手柄,能使輥筒作正反方向的轉動。

      上輥3的上下調節,是通過上輥壓緊傳動螺桿11兩端的蝸桿帶動蝸輪10來實現的,蝸輪10的內孔是和螺母9裝固在一起,在螺母內有一升降的螺桿8,上輥筒的軸承就是由螺桿8支撐。當升降螺桿8由電動機帶動旋轉后,上輥簡即能上下調節。

      上輥壓緊傳動螺桿11中間設有離合器12,只耍使離合器脫開,就可以使左面的蝸桿與蝸輪不轉動,這樣上輥簡便能調節成傾斜位丑。為使材料能從輥筒間取出,上輥左端的軸承2做成可卸的,用壓縮空氣(或壓力油》通人汽缸13的上部推動活塞14使活塞桿15向下運動,再經過鉸鏈將活動機架1和軸承2拉下,如圖中假想線所示。為使軸承易于脫卸,上滾簡的左端軸頸做成圓錐形。只要將壓縮空氣通人汽缸13的下郁;钊14和活塞桿15向上運動,從而推動機架1和軸承2回復原狀。

      在脫卸軸承時,為避免上輥筒左端掉下,在上輥筒的右端,應旋轉手輪7,使壓緊螺桿6壓住上輥伸出端的球形部分。并可使上輥翹起,以支撐上輥不致下掉。上輥的右端軸承必須制成球形,它由球面軸承4和軸承襯5組成。

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